Сервис

- организация узловых, блоковых ремонтных/ регламентных работ;
- комплексный подход к работам (механика, энергетика, АСУТП, КИПиА, противопожарная автоматика);
- комплексная дефектация оборудования, систем, узлов, приборов учёта,…;
- обеспечение деталей, комплектующих и МТР для производства работ;
- привлечение специализированных компаний (при необходимости);
- наличие специальных инструментов, оборудования и техники;
- наличие высококвалифицированных специалистов.

• техническое обслуживание Газоперекачивающего агрегата (ГПА)- механика, энергетика, АСУТП, КИПиА, противопожарная автоматика;

• текущий и капитальный ремонт компрессоров и их систем;

• центровка оборудования, балансировка роторов в корпусе на собственных опорах,

• инспекция нагнетателя и газотурбинного двигателя (ГТД) (эндоскоп);

• монтаж, демонтаж, центровка и пуск ГТД;

• техническое обслуживание ГТД;

• модернизация и реконструкция ГПА, сменно-проточной части (СПЧ);

• обеспечение комплектующими и запасными частями производителей оборудования;

• восстановление, обновление, модернизация систем АСУТП, КИПиА и противопожарной автоматики ГПА;

Новые проекты:

• проектирование и выбор теплотехнического оборудования;

• строительство, монтаж и пуско-наладка;

• модернизация и реконструкция котлоагрегатов и их систем;

• модернизация систем автоматики котельных.

Сервис:

• сервисное и техническое обслуживание паровых и водогрейных котельных всех типов;

• текущий и капитальный ремонт котлоагрегатов и их систем;

• ревизия, ремонт, наладка и техническое обслуживание систем автоматики;

• монтаж системы водоснабжения, газо-пароснабжения и коммуникаций;

• пуск и режимно-наладочные испытания ХВО и котельного оборудования;

Эксплуатация:

• эксплуатация котельных станций;

Типы котельного оборудования (всех типов):

• паровые котлы;

• водогрейные котлы.

Сервис:

• Техническое (регламентное) обслуживание систем;

• Планово-предупредительные работы (ППР) систем;

• Сервис, восстановление и наладка программно-технических комплексов;

• Ремонтные работы (капитальный/ средний) компонентов систем управления.

Новые проекты:

• Инженерно-изыскательские работы;

• Проектирование и разработка программно-технических комплексов:

- АСУ ТП, включая САУиР и SCADA;

 - контроля и учета продукции и энергоресурсов;

 - оперативно - диспетчерского управления.

• Подбор и обеспечение оборудования, комплектующих в рамках проекта;

• Выполнение монтажных и пуско-наладочных работ;

• Техническое сопровождение экспертизы и авторский надзор.

• Ремонт, наладка, профилактическое испытание электроустановок 0,4-220 кВ;

• Фазировка кабельных линий 0,4-220 кВ, генераторов и электросетей;

• Измерения переходных сопротивлений контактов шин и коммутационных аппаратов;

• Техническое обслуживание аккумуляторных батарей и статических конденсаторов, наладка измерительных комплексов энергетического оборудования;

• Измерение сопротивления изоляции и заземление электроустановок оборудования;

• Испытание защитных средств обслуживания электроустановок;

• Установка, техническое обслуживание, ремонт частотных преобразователей и устройств плавного пуска электроприводов;

• Ремонт, монтаж, испытание электроосвещения установок;

• Пуско-наладочные работы и профиспытания средств ЭХЗ и их электроснабжения;

• Испытание трансформаторного масла;

• Техническое обслуживание и текущий ремонт силовых трансформаторов;

• Демонтаж и монтаж ВЛ 0,4-110 кВ;

• Снятие механических, электрических и временных характеристик пусковых аппаратов;

• Проверка защит электрооборудования от коротких замыканий и перенапряжений.

Новые проекты:

• проектирование;

• разработка и внедрение программно-математического обеспечения;

• монтаж и пуско-наладка КИПиА и АСУ ТП;

• изготовление измерительных узлов;

Сервис:

• техническое обслуживание средств измерений;

• ремонт и наладка средств измерений;

• поверка средств измерений (расходомеры, датчики давления и перепада давления, датчики температуры, манометры и т.д.);

• калибровка вертикальных и горизонтальных резервуаров;

• плановые и внеплановые (аварийные) ремонты систем измерений;

• инструментальные проверки (испытания), предусматривающие определение и подтверждение параметров работоспособности;

• работы, связанные с сопровождением встроенного программного обеспечения программно-технических комплексов;

Наличие аккредитованной метрологической лаборатории.

Направления систем:

• пожаротушения и их элементов технологического оборудования;

• пожарная и охранно-пожарная сигнализация и их элементов;

• противопожарное водоснабжение и их элементы;

• периметральная сигнализация и их элементы;

• дымоудаление и противодымная вентиляция;

Виды работ:

• проектирование, подбор оборудования, монтаж и пуско-наладка;

• техническое обслуживание;

• восстановление и ремонт;

• обновление и модернизация;

• вывод информации в диспетчерские службы.

• Монтаж и наладка (приточных и вытяжных систем);

• Ревизия и ремонт (капитальный и текущий);

• Аэродинамические испытания и паспортизация;

• Модернизация вентиляционных систем;

• Проектирование систем вентиляции исходя из производственного направления объекта;

• Монтаж и наладка воздуховодов.

• проектирование, строительство, монтаж и наладка резервуаров от 100 до 5000м³;

• текущий и капитальный ремонт, восстановление;

• замена металлоконструкций (днища, кровли, стенок, лестниц, площадок, предохранительных клапанов, люков и лазов);

• очистка, антикоррозийная защита резервуаров (внешних и внутренних стенок, кровли);

• ремонт трубопроводов обвязки резервуаров;

• разработка проектно-сметной документации на реконструкцию резервуарных парков;

• ремонт трубопроводов резервуарных парков;

• ремонт перекачивающего насосного оборудования;

• разработка, наладка и внедрение автоматики, сервисное обслуживание.

1. Внутритрубная диагностика (ВТД):

   - техническое осмотр объектов, подготовка и мобилизация персонала Исполнителя и оборудований на объект;

   - пропуск очистного скребка;

   - калибровка - пропуск поршня с калибровочным диском для определения сужений и углов поворота трубопроводов (КП);

   - очистка внутренней полости трубопроводов магнитно-щеточными очистными поршнями;

   - обследование геометрии, обследование дефектоскопом магнитным с продольным намагничиванием MFL с высоким разрешением и дефектоскоп магнитный с поперечным намагничиванием TFI, или другое;

   - предоставление комбинированного Заключительного отчета по обследованию ВТД;

   - предоставление программного обеспечения для работы с исходными данными внутритрубной диагностики с интерфейсом;

2. Бесконтактная диагностика:

   • Обнаружение дефектов трубопроводов (коррозия металла, трещины, дефекты сварных швов, изменения геометрии, гофр, напряженно-деформированные состояния);

   • Проведение работ без остановки или снижения объемов транспортировки сырья, без очистки и калибровки труб, без переоборудования трубопровода;

   • Производительность до 20 км/сутки;

   • Достоверность выявленных дефектов – 90-93%.

Заключение общего технического состояния трубопровода.
Выдача рекомендаций и предложений.

• диагностика, технический осмотр, проверка технического состояния оборудования;

• техническое обслуживание согласно регламента по эксплуатации;

• выдача рекомендаций по вопросам обслуживания, ремонтов и модернизации;

• выполнение плановых текущих и капитальных ремонтов;

• организация ремонта блоков/деталей (СПЧ, ротор, ...) на производственной площадке производителя;

• устранение неисправностей и неполадок, внеплановый ремонт;

• улучшение технических характеристик, модернизация;

• восстановление и модернизация систем автоматики агрегата;

• ремонт и модернизация систем управления магнитными подвесами;

• обеспечение запасных частей и комплектующих от производителей.

Диагностическое обследование:

• Анализ технической и эксплуатационной документации;

• Составление программы экспертного обследования сосуда;

• Составление карты контроля сосуда.

Визуальный и измерительный контроль (ВИК):

• Выявление отклонений геометрической формы элементов сосуда;

• Выявление и измерение поверхностных дефектов и повреждений металла и сварных соединений сосуда;

• Выявление и оценка коррозионного и эрозионного износа металла элементов сосуда;

• Выявление сварочных дефектов.

Ультразвуковой контроль (УЗК):

• Ультразвуковой контроль поверхности основного металла элементов сосуда;

• Ультразвуковая дефектоскопия сварных швов сосуда.

Ультразвуковая толщинометрия:

• Выявление расслоения, дефектов, неоднородности материала и утонения стенки сосуда.